Siemens: automatizarlo todo

Hoy hablamos del máximo responsable de Siemens, Roland Busch, y de su ambicioso propósito: automatizar literalmente todo lo que se pueda. Siemens es una empresa enorme, aunque no siempre resulte evidente a qué se dedica: la mayoría de la gente ha visto su logotipo, pero pocos saben qué hacen exactamente sus 320.000 empleados en todo el mundo. La compañía fabrica tanto software como equipos para que otras empresas puedan automatizar sus procesos. Siemens está bajo el capó de los coches, en los cuadros eléctricos de los edificios de oficinas y en las fábricas: se la encuentra por todas partes.

Busch explica en detalle cómo está organizada la empresa: tiene tres áreas principales —industrias digitales (software y automatización), infraestructuras inteligentes (edificios, redes eléctricas y su gestión) y movilidad (trenes y sistemas ferroviarios)—. Aparte está Siemens Healthineers, una filial de tecnología médica. Siemens tiene una compleja estructura matricial, con divisiones, regiones y áreas verticales; eso la hace pesada, pero también flexible. Busch reconoce que antes Siemens funcionaba «en compartimentos estancos» y que ahora intenta derribar las barreras internas y unir sus tecnologías en plataformas integradas, las llamadas «fábricas» de datos, tecnología y ventas.

La principal transformación de Siemens está ligada a la inteligencia artificial. La empresa lleva décadas desarrollando soluciones industriales y ahora da un paso más: gemelos digitales, automatización de fábricas y agentes de IA capaces de detectar y corregir problemas. Pero Siemens no desarrolla sus propios grandes modelos de lenguaje: utiliza los que ya existen —por ejemplo, los de Microsoft— y luego los entrena con datos industriales propios y de sus clientes. Busch subraya que la IA generalista no sirve por sí sola para la industria: el riesgo de error es demasiado alto. Pero, entrenada con datos técnicos, alcanza una precisión del 95-98 %.

Siemens recopila activamente datos de sus dispositivos y máquinas, e incluso los principales fabricantes del mundo están dispuestos a compartir datos para crear modelos de IA sectoriales. Según Busch, solo así se podrán conseguir fábricas autónomas.

Busch aborda los retos globales: el aumento de las barreras comerciales, el nacionalismo y los aranceles. Siemens se ha beneficiado durante décadas del libre comercio, pero ahora se ve obligada a adaptarse. La empresa crea plantas de producción locales: el 85 % de los productos destinados a Estados Unidos se fabrica allí; lo mismo ocurre con China. Aun así, los clientes sufren los aranceles, en especial los fabricantes de equipos. Siemens diversifica el suministro, refuerza su resiliencia y entrena sistemas de IA para distintas regiones con modelos locales.

Busch se muestra escéptico ante la posibilidad de que vuelva la producción a gran escala a Estados Unidos: hay pocos proyectos importantes de verdad y muchas declaraciones son puro teatro político. Pero hay excepciones: la industria farmacéutica, los semiconductores y las baterías. Siemens aconseja a sus clientes que, si construyen una fábrica en Estados Unidos, la automaticen al máximo, porque falta mano de obra.

También reflexiona sobre el futuro del trabajo: una fábrica totalmente automatizada sí crea pocos puestos de trabajo, pero en sociedades envejecidas como Alemania, Japón y China ya escasea la mano de obra. Hay que orientar a las personas hacia los ámbitos donde la automatización es imposible: la sanidad, los servicios y las profesiones de ingeniería. Busch está convencido de que el mundo necesitará trabajadores cualificados y personas que mantengan las infraestructuras.

Al hablar de la amenaza de la desglobalización e incluso de una posible crisis de la OTAN, Busch admite que es imposible predecirlo todo. Siemens apuesta por la flexibilidad y las soluciones locales. Sigue siendo optimista: cree que la cooperación global y la tecnología son la única forma de resolver los problemas del clima, la alimentación y el envejecimiento de la población.